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11月11日，太原重型機械集團有限公司（以下簡稱“太重集團”）獲悉，該公司研發的全球最大65噸級鋰電平衡重叉車正式下線。該車突破鋰電平衡重叉車搬運重量極限，是工業車輛領域中的“巨無霸”和“技術標桿”，代表了重載搬運電氣化的最高水平。

65噸級鋰電平衡重叉車打破全球重載叉車領域的技術壁壘，載重量、傳動效率、爬坡能力、續航里程實現了重要優點。據介紹，該車門架采用高強度鋼板加大承載截面設計，實現載重能力提高20%，車架采用雙箱型梁結構設計，抗扭抗彎能力提高30%，最大載重達到65噸；創新采用高壓雙電機直驅技術，傳動效率達到95%以上。

此外，該車還具有續航長、動力強優勢，搭載高效節能永磁同步電機，匹配整車智能控制算法，配備采用雙槍快充的高能量密度鋰電池組；運用了特制的大功率永磁同步電機，動力響應比內燃機更直接、迅捷，重載起步、爬坡平穩有力，動力強勁。太重集團技術中心叉車研究所技術專辦趙鵬新表示，該車以強大的起重能力、精準的微動控制、出色的穩定性、良好的機動性直面極致工況，在港口碼頭、在鋼鐵企業、在大型基建方面表現非凡。

該重叉車的機加、焊接、涂裝、裝配、試驗五大核心工序實現了全流程智能化。在機加方面，首創行業自動下料生產線，自動化率達100%；焊接采用3D電弧跟蹤+行業首創自動組對技術，自動化率達100%；涂裝實現了環保排放、噴涂參數控制雙100%；裝配方面，運用行業首創“地空一體化”物流輸送+全自動輪胎安裝擰緊系統，作業自動化與一致性100%；試驗實現全流程檢測可追溯率100%。

太重集團已建成全球單一工廠規模最大的新能源智能叉車制造基地，年產叉車10萬臺，產品譜系從1.5噸到65噸級全覆蓋，有鋰電、氫能、甲醇等多種清潔動力，能夠智能應對從平衡重到倉儲、自動導引車等各類場景作業需求，建立起“全覆蓋、多動力、智能化”的“新能源智能叉車家族”。趙鵬新說，多工序協同作業智能化生產線，從一塊鋼板，到一臺叉車下線，僅需6.5分鐘，定制化叉車交付時間較行業縮短一半以上。