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記者日前從美的集團獲悉，美的洗衣機荊州工廠獲得總部位于倫敦的世界紀錄認證機構WRCA“世界卓越的首個多場景覆蓋的智能體工廠”認證，標志著行業首個智能體工廠正式落地。

該工廠14個智能體覆蓋了38個核心生產業務場景并依托“美的工廠大腦”進行協同，深度融合美的制造經驗、大模型技術與具身機器人技術，具備從感知、決策、執行、反饋到持續優化的端到端能力。該工廠實踐結果表明，在多個制造業核心場景，智能體以秒級響應完成傳統人工小時級任務，平均提效80%以上，其中排產響應速度提升90%。

什么是“智能體工廠”

如果把“智能體工廠”比喻成一個人，那么工廠大腦是負責任務調度的中樞，智能體是面向特定任務的神經網絡，智能終端則是負責實際任務執行的四肢。

美的集團首席數字官張小懿接受記者采訪時表示，智能體工廠是一個“全新的物種”，在工廠大腦的指揮下，工廠的每一個生產要素——人機料法環都不再是孤立的單元，包括各種智能終端如具身機器人、機械臂、AMR（自主移動機器人）、注塑機、攝像頭、傳感器等，都被賦予了感知、理解、決策及行動能力，從而真正實現智能化協同生產。

據介紹，美的工廠大腦是智能體工廠的“神經中樞”，采用高可用、可擴展的分布式多智能體架構，通過Agent-to-Agent(A2A)通信實現智能體自治協同，并集成工業領域大模型推理引擎增強智能決策能力。在美的荊州洗衣機工廠，這一體系已被深度應用。以質檢為例，在美的工廠大腦的加持下，AI眼鏡輔助工人實現了根據市場問題、首檢歷史數據進行易錯點提醒，并能基于視覺技術打通研發、品質智能體，實現跨系統的信息流轉。工人只需對實物進行拍照，工廠大腦可自動獲取研發系統的圖紙，并進行比對，檢驗結果返回到品質智能體，形成完整閉環，首檢效率由原來的15分鐘縮短至如今的30秒。

在干衣機后蓋自動鎖附工站，庫卡“iico協作機器人”與計劃智能體深度協同，通過實時上傳到美的工廠大腦的圖片，自動解析機型特征并快速匹配多種產品型號。即便面對不同洗衣機型號的混流生產場景，工廠大腦也能實時完成機型識別，自動更新鎖附螺絲的程序，實現如同人類般靈活高效的柔性化作業，讓混線生產的精準度與效率得到雙重提升。

人形機器人進廠“打工”

除了智能體工廠的探索，美的集團依托自有制造工廠與產線，實現人形機器人從實驗室到現場應用的跨越。在注塑車間，人形機器人完成階段性調試，并與工廠業務系統打通，形成業務閉環。

其中，“美羅”是美的集團人形機器人創新中心自主研發的面向工業場景的人形機器人，作為工廠具身智能體的核心執行單元，在工廠大腦的統一調度下，與品質、DMS（日常化管理）、TPM（全員生產維護）、EHS（環境、職業健康與安全管理）等工廠智能體深度協同，結合多模態感知技術和具身智能操作技術，自主執行品質首檢、DMS巡回會議、TPM巡檢、EHS巡檢等高頻次任務，實現實時響應與全流程自主決策。

例如，“美羅”在執行首檢送檢任務，會將注塑成型的后桶搬運至智能首檢臺，由集成的高精度自研3D相機自主進行尺寸外觀檢測。質檢數據會實時同步至品質智能體，生成首檢工單閉環，只有當系統確認部件合格后，才會調度機器人返回取件。如果檢測不合格，它會進一步協同工藝智能體、TPM智能體，對注塑機參數優化調整。

除了“美羅”外，在可靠性試驗室工作的“玉兔—AI巡檢機器人”，主要負責巡檢。它通過多模態數據空間感知，實現對復雜工業場景的精準空間理解，并通過邊—端—云協同架構實現高效巡檢，相較人工巡檢，巡檢頻次提升了100%。基于VLA（視覺語言動作）多模態大模型，“玉兔—AI巡檢機器人”已從單一動作邁向多任務銜接，能夠完成自主巡檢—自主診斷—實時處理的全鏈路閉環，讓異常從發現到處理進入秒級時代。

美的洗衣機荊州工廠的智能體不僅局限于人形機器人。在注塑車間，還可以看到81臺AMR（自主移動機器人）在有條不紊地工作。它們主要負責配送，實現注塑物流的全流程無人化場景。每臺AMR都通過AI技術實現智能調度，具備跨域調度、動態路徑感知、靈活換路、行人識別、自主繞障等能力。同時，AMR也會主動向工廠大腦上報任務狀態、設備狀態、二維碼健康度等信息，并實時推送維護信息到員工的美信，讓運維更簡單。

智能體工廠將快速復制  

美的集團建設智能體工廠的契機源于去年7月的一次內部匯報。彼時管理層在會上向董事會提交了一份厚達180頁的AIGC（人工智能生成內容）三年規劃，提出兩條全新賽道：一是面向C端的Home Agent，讓家庭更智慧；二是面向B端的Factory Agent，讓制造更聰明。

除了聯合美的集團旗下庫卡、中央研究院、AI研究院等組成聯合項目組外，更是通過反復遴選，最終選定美的洗衣機荊州工廠作為試點。據了解，作為家電制造領域的全球首個5G全連接工廠，美的洗衣機荊州工廠于2022年正式竣工投產，是美的集團繼無錫、合肥后在國內投產的第3個洗衣機生產基地，主要負責生產美的旗下內銷的小天鵝、美的品牌洗衣機以及干衣機。

張小懿透露，美的集團將以洗衣機荊州工廠獲評“世界卓越的首個多場景覆蓋的智能體工廠”為新的起點，將智能體覆蓋的場景數量進一步擴大，加入更多的具身智能終端設備，持續推動工廠大腦持續進化。與此同時，智能體工廠解決方案將快速復制到集團全球范圍內的其他工廠，助力中國制造業在全球產業競爭格局中占據更為有利的位置。

業內人士指出，行業首座智能體工廠的落地，不僅是美的對于智能制造能力進化范式的路徑選擇，也是AIGC時代“中國智造方案”的全新探索，標志著中國制造從“跟隨”到“定義”全球智能制造標準的重大躍遷。美的智能體工廠解決方案覆蓋了14個智能體，以“系統自治”替代經驗依賴，以實時閉環優化取代事后補救，通過跨場景智能體協同驅動生產效率、柔性化水平和品質管控的范式升級，為全球制造業提供“全流程無人干預、全要素自我進化”的可復用的智能體工廠新范式。

（受訪企業供圖）