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近日

位于德陽高新區的川慶鉆探安檢院傳來好消息

由該院自主研發的

全球首套防噴器動態剪切試驗裝置

實現了鉆桿在竄動和扭轉的動態剪切

成功完成首次動態剪切試驗！

此次首剪試驗的成功，不僅標志著該裝置在全球范圍內實現動態剪切技術零的突破，更填補了美國石油學會（API）相關標準的技術空白，為我國超深層油氣勘探開發提供了堅實的井控安全保障。

隨著我國向超深層非常規油氣資源持續進軍，井控安全一直是重大挑戰。國際通用的防噴器剪切試驗無法真實模擬復雜動態工況，研發可適用于動態工況的剪切裝置，是全球石油行業待攻克的技術難題。

自2022年起，川慶鉆探安檢院牽頭組建“井控搶險+裝備制造+檢驗檢測”跨領域專家團隊，開展多工況動態剪切技術攻關。歷時4年，終于攻克多工況極限空間結構設計、大尺寸雙液缸恒定補償及數字孿生同步剪切技術等多項核心技術難點，研制出針對深井、超深井場景下，實現了鉆桿在竄動和扭轉工況下的動態剪切，解決了鉆桿動態關井難題，提升了復雜井況的應急處置作業成功率，大幅減少井控事故造成的人員與財產損失。

全球首創的技術突破在德陽高新區并非孤例：四川宏華研制的全球首套9000米海洋鉆機、12000米級深智鉆機接連填補國內外技術空白、川慶鉆采自研“川式”取芯工具成功獲取萬米特深層全尺寸連續巖芯實物……這些技術的成功研發，不僅提升了我國在全球石油鉆探領域的話語權，也在園區形成涵蓋油氣“鉆、采、集、輸、服”全鏈條產業生態，孵化培育出200余家關聯配套企業，實現產值近200億元，入選國家級中小企業特色產業集群，為石油天然氣行業高質量發展提供了有力支撐。

下一步

德陽高新區將繼續強化服務保障

營造一流營商環境和創新環境

支持更多企業突破關鍵核心技術

加快建設石油天然氣裝備制造基地

（圖片來源：德陽高新區）